今天龍田彈簧小編為大家解析一下異形彈簧加工步驟有哪一些？
    如淬火淬火溫度過低,由于奧氏體中的合金元素濃度低,造成淬火組織中出現屈氏體組織,同時馬氏體中含碳量偏低,未溶解碳化物數量過多,淬火溫度過高過低都會使零件強度和疲勞壽命降低。

一、下料是首先最重要的一部，沒有料什么也做不出來。

二、冷墩

    冷墩不僅可以使鋼材成型，還可使鋼材在冷墩過程中成分更加均勻，有效減少缺陷（夾雜、偏析等不良組織）含量，使工件組織缺陷的影響減小到最小，為后續工序做好形狀上和組織上的準備。

三、軟磨

軟磨使工件外形更接近所需尺寸，為以后工序留好加工余量，以防后續加工出現尺寸偏差無法補救。

四、淬火+低溫回火

淬火

1、目的：把彈簧加熱到奧氏體化后，以適當的方式冷卻（通常是快冷）獲得馬氏體和貝氏體組織。在經回火使鋼材獲得需要的使用性能，以充分發揮材料的潛力。

2、設備選用：鹽浴爐

3、工藝原理：奧氏體被冷至低溫區域下發生相變，由于相變溫度低，原子擴散極困難。相變只發生點陣畸變型位移和切變（鐵原子只做短程位移）而不發生碳原子的擴散，因此，馬氏體是碳在γ—Fe中的過飽和固溶體，形成以碳原子為中心的應力場。該應力場會阻礙位錯運動，也可以理解為碳原子對位錯的釘扎作用，從而使馬氏體硬度和強度提高。GCr15彈簧鋼的淬火溫度范圍為830—860℃，在840℃加熱淬火，能得到最高的硬度，彎曲疲勞強度和沖擊韌度，如淬火溫度太高，奧氏體晶粒粗大，殘余奧氏體增多,未溶碳化物過少。

以上就是異形彈簧加工步驟，在淬火中又分三個小的步驟。