今天龍田彈簧小編為大家解析一下異形彈簧加工步驟有哪一些? 一、下料是首先最重要的一部,沒有料什么也做不出來。 二、冷墩 冷墩不僅可以使鋼材成型,還可使鋼材在冷墩過程中成分更加均勻,有效減少缺陷(夾雜、偏析等不良組織)含量,使工件組織缺陷的影響減小到最小,為后續工序做好形狀上和組織上的準備。 三、軟磨 軟磨使工件外形更接近所需尺寸,為以后工序留好加工余量,以防后續加工出現尺寸偏差無法補救。 四、淬火+低溫回火 淬火 1、目的:把彈簧加熱到奧氏體化后,以適當的方式冷卻(通常是快冷)獲得馬氏體和貝氏體組織。在經回火使鋼材獲得需要的使用性能,以充分發揮材料的潛力。 2、設備選用:鹽浴爐 3、工藝原理:奧氏體被冷至低溫區域下發生相變,由于相變溫度低,原子擴散極困難。相變只發生點陣畸變型位移和切變(鐵原子只做短程位移)而不發生碳原子的擴散,因此,馬氏體是碳在γ—Fe中的過飽和固溶體,形成以碳原子為中心的應力場。該應力場會阻礙位錯運動,也可以理解為碳原子對位錯的釘扎作用,從而使馬氏體硬度和強度提高。GCr15彈簧鋼的淬火溫度范圍為830—860℃,在840℃加熱淬火,能得到最高的硬度,彎曲疲勞強度和沖擊韌度,如淬火溫度太高,奧氏體晶粒粗大,殘余奧氏體增多,未溶碳化物過少。 以上就是異形彈簧加工步驟,在淬火中又分三個小的步驟。 |